根据安全系数计算出所要达到的抗压强度值P即P=K·Ps
根据Kelicutt公式,选择合适的纸张搭配组合即Px·F=P(已算出)所以Px=P/F,其中,F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数,通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值,Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重,便可求出第三种材料的环压指数和克重,达到纸张合理搭配的目的。
生产纸板时要控制纸板的水分含量
选择的纸板的水分含量不可过多,因为水分大则纸板的硬度低,影响纸板的边压指数。纸板生产时,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一 旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的,边压降低,纸箱抗压强度也随之降低。
纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果出现纸板假粘,纸箱受压后,生产中的纸箱便会出现表层和坑纹的分离,那么纸箱的抗压强度会直线下降。
也可以通过用防水光油来解决纸箱表面防水防潮问题。
纸箱印刷中常出现的问题解决办法:
纸箱印刷中常常会出现重形,字迹模糊,字体歪曲及套印不准的现象出现,以下将逐个研究出现以上问题的成因及解决办法:
纸箱印刷过程中如果调整不当,往往会生成印刷字体有重形出现,造成这种现象主要是设备振动过大或机速不稳所致;另外一个成因与墨辊的压力也有很大关系,解决这个现象我们常用方法就是在生产前把墨辊压力调至,开机生产进行中匀速开机,且设备应无“带病”开机,对于字体歪曲套印不准则完全取决于操作人员对设备的调整是否完全达到状态,且与操作人员的熟练程度有关;
现今由于产品包装各厂商都有严格的要求,像纸箱类对于纸箱承压都有很高要求,这就要求印刷生产过程中会严格控制送纸辊的间隙压力,避免压力过大导致纸板厚度受损,瓦楞也会因受压造成愣形受损,这样就会直接导致成型后的纸箱承压降低;
另一个原因影响纸板厚度成因与版面所用的材版也有很大关系,本来纸板厚度瓦楞成型能达到7.0mm~7.5mm,但经过印刷这个工序后只有7mm,有时甚至达不到7mm,这是因为如果版面采用橡胶版且版面如果设计图案文字过大,在生产中为了保证印刷版面效果,就会顾及不到纸板厚度,甚至压力过大会直接导致瓦楞压溃破损。据此,建议在大面积要求高的产品,尽可能采用柔性版印刷,减少因版面压力造成的纸板不合格现象.